Case Studies

Lösemittel-Rückgewinnung

Business: Destillation
Anwendung:
Auswaschen von Druckplatten

Lösemittel:Nylosolv A
Anlage:
RWA-800
Industrie: Druckvorstufe

In einer Druckerei verursacht das Auswaschen der Druckplatten am Tag rund 2.000 Liter verschmutztes Nylosolv A. Zur Lösung des Problems boten wir unserem Kunden das Lösemittelrückgewinnungssystem RWA-800 mit drei 2.000 Liter Tanks und Anbindung an die kundenseitige Versorgung der Auswaschmaschinen an. Aus einem Schmutztank destilliert die Anlage in den Mischtank hinein und ergänzt nach Bedarf das Auswaschlösemittel mit Additiven. Daraufhin wird das Lösemittel in den Destillattank umgepumpt, aus welchem sich der Wäscher bedient. Durch dieses Verfahren kann der Kunde ca. 1.800 Liter sauberes Nylosolv A pro Tag gewinnen, dieses erneut zum Auswaschen der Druckplatten einsetzen und erhebliche Kosten einsparen.

Dieses System findet ebenfalls Anwendung bei der Rückgewinnung von FexoSol und Nylosolv I und X.

Business: Destillation
Anwendung:
Reinigung von Druckwerken

Lösemittel:Ethanol/Ethylacetat
Anlage:
RWA-3000
Industrie: Druck

Aus der automatischen Reinigung von Druckwerken entstehen bei unserem Kunden täglich circa 4.400 Liter verschmutztes Ethanol und Ethylacetat. Zur Lösemittelrückgewinnung und -aufbereitung boten wir unserem Kunden eine RWA-3000 mit zwei 4.000 Liter Tanks und direkter Anbindung an die kundenseitige Versorgung der Druckmaschinen an. Diese Anbindung erfolgt über eine Pumpe am Saubertank, welche bei Anforderung vom Druckwerk sauberes Lösemittel zu den Druckwerken pumpt. Eine weitere Pumpe, befördert das verunreinigte Lösemittel aus den Druckwerken in den Schmutztank. Mit diesem System kann der Kunde ca. 4.000 Liter sauberes Ethanol und Ethylacetat pro Tag generieren, dieses erneut zur automatischen Reinigung der Druckwerke verwenden und erhebliche Kosten einsparen.

Dieses Verfahren wird unter anderem auch bei der Aufbereitung von Aceton, Xylol und Buthylacetat verwendet.

Business: Destillation
Anwendung:
Reinigung von Ansatzbehältern

Lösemittel: Ethylacetat oder diverse Lösemittelgemische
Anlage:
RWA-400
Industrie: Farbherstellung

Durch eine automatische Behälterreinigungsanlage produziert unser Kunde 1.200 Liter verschmutztes Ethylacetat pro Tag. Aufgrund des permanenten Schmutzeintrags in den Arbeitstank, wird das Ethylacetat zunehmend verunreinigt, wodurch das Lösemittel regelmäßig ausgewechselt werden muss. Der höhere Schmutzanteil hat zur Folge, dass das Reinigungsergebnis schlechter wird und eventuelles händisches Reinigen notwendig wird. Die Bürsten/Düsen der Reinigungsanlage wird hierdurch ebenfalls verunreinigt. Zusätzlich sedimentiert im Arbeitstank der Schmutz, weshalb ein erhöhter Reinigungsaufwand des Arbeitstanks anfällt.

Um dieses Problem zu lösen boten wir unserem Kunden eine RWA-400 mit einer direkten Verbindung zu den 1.500 Liter Tanks der Behälterreinigungsanlage, inklusive Einbindung der Füllstandssensoren in die LÖMI-Steuerung an. Die Destillationsanlage zieht verschmutztes Lösemittel aus dem Arbeitstank und destilliert kontinuierlich sauberes Ethylacetat in den Nachspültank.

Durch dieses Verfahren kann der Kunde mit dem Ethylacetat deutlich länger und mit einem besseren Reinigungsergebnis die Ansatzbehälter reinigen. Das Sedimentieren im Arbeitstank wird deutlich reduziert. Bürsten und Düsen behalten länger ihre Funktionstüchtigkeit. Hierdurch werden nicht nur aufwendige Arbeitsschritte eingespart, sondern auch Kosten stark minimiert.

Typische Lösemittel Lack/Farbe – Flexodruck und Druckvorstufe (Prepress / Repro)

Lack/Farbe:

  • Buthylacetat
  • Xylol
  • Aceton
  • DE-Paint (XR-25, XR-17) Färber&Schmid
  • Haku (Kluthe)

Flexodruck

  • Ethylacetat
  • Ethanol
  • Aceton
  • Isopropanol
  • N-propanol
  • MEK
  • Ethoxypropanol
  • EA/EtHO Mischungen (80/20 -60/40) sind sehr häufig anzutreffen

Druckvorstufe

  • FexoSol (DuPont / Cyrel)
  • Nylosolv A / I / X (Flint)
  • FS 90i
  • Ecowash
  • Cyrel 2000 PS
  • Solvit