Mit unseren automatisch arbeitenden Anlagen können alle organischen Lösemittel in hervorragender Qualität aufbereitet werden. Durch den Einsatz der speziellen LÖMI-Vakuumtechnik können unsere Anlagen organische Lösemittel mit Siedebereichen von bis zu 250 °C aufbereiten. Die Integration in vorhandene Reinigungsprozesse ist schnell und kostengünstig möglich.
Lösemittel-Recycling
Mit unseren automatisch arbeitenden Anlagen können alle organischen Lösemittel in hervorragender Qualität aufbereitet werden. Durch den Einsatz der speziellen LÖMI-Vakuumtechnik können unsere Anlagen organische Lösemittel mit Siedebereichen von bis zu 250 °C aufbereiten. Die Integration in vorhandene Reinigungsprozesse ist schnell und kostengünstig möglich.
Vorteile
- Beständige Kostenersparnis
- Minimierung der Entsorgungskosten
- Minimierung der Lagerhaltung
- Minimierung des Inhouse-Handlings
- Schnelle Amortisation
- Rückgewinnungsgrad bis zu 99 %
- Gleichbleibende Produktionsqualität
Als Aufbereitungsverfahren kommt die Vakuumdestillation zum Einsatz: Die Destillation kann bei niedrigeren Temperaturen erfolgen, da das Vakuum zu einer Senkung des Siedepunkts des Lösemittels führt. Dies reduziert den Energiebedarf und damit die Betriebskosten. Die niedrigeren Temperaturen haben eine Reihe positiver Nebeneffekte: zum einen treten keine thermischen Zersetzungen des Lösemittels auf, zum anderen wird ein Schäumen durch eventuell enthaltenes Wasser reduziert. Schließlich können bei der Aufbereitung von Reinigungsmedien mit Nitrozelluloselack-Anteilen Prozesstemperaturen von weniger als 100 °C gewährleistet werden.
ECONOMY LINE
Diese Anlagen zeichnen sich durch weitgehende Standardisierung und geringe Investitionskosten bei kurzer Lieferzeit aus.
CUSTOMISED LINE
Maßgeschneiderte High-End-Anlagen, die individuell auf Ihren Prozess abgestimmt werden. Mit umfangreichen Ausstattungsvarianten können wir jede Ihrer Anforderungen erfüllen.
ECONOMY LINE: VDA / VRA
Anwendungsbereiche
Diese Anlagen zeichnen sich durch weitgehende Standardisierung und geringe Investitionskosten bei kurzer Lieferzeit aus. Die Modellreihe VDA für kleine Destillationsraten verfügt über einen horizontalen Behälter in einem kompakten Gehäuse. Anlagen sind verfügbar in einem Volumenbereich von 30 bis 250 Litern. Die Modellreihe VRA ist für mittlere und große Destillationsraten ausgelegt. Die Anlagen verfügen über einen senkrechten Behälter mit Rührwerk. Sie sind mit Volumina von 250 bis 4.000 Litern erhältlich.
Spezifikationen
- Profitabel ab 25 l/Tag (VDA) bzw. 100 l/Tag (VRA)
- Geringe Investitionskosten
- Kurze Lieferzeit
- Automatischer 24-h-Betrieb
- Hochentwickelte saubere Technologie, geschlossenes System
- Integrierte Heizungs- und Vakuum-Einheit
- Wassergekühlter Dampfkondensator
- Explosionsgeschützt nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU (ATEX 114)
- Made in Germany
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ECONOMY LINE – Modellreihe VDA für kleine Destillationsraten:
ECONOMY LINE – Modellreihe VRA für mittlere und große Destillationsraten:
CUSTOMISED LINE: LRA / RWA
Anwendungsbereiche
Maßgeschneiderte High-End-Anlagen mit umfangreichen Ausstattungsvarianten, die individuell auf Ihren Prozess abgestimmt werden. Die Modellreihe LRA für kleine Destillationsraten verfügt über einen horizontalen Behälter in einem kompakten Gehäuse. Anlagen sind verfügbar in einem Volumenbereich von 50 bis 250 Litern. Die Modellreihe RWA ist für mittlere und große Destillationsraten ausgelegt. Die Anlagen verfügen über einen senkrechten Behälter mit Rührwerk. Sie sind mit Volumina von 300 bis 4.000 Litern erhältlich.
Spezifikationen
- Vollautomatische Destillation, 24-h-Betrieb
- Prozesskammer aus Edelstahl
- Verkleidungsbleche aus Aluminium eloxiert, mit Schnellverschlüssen
- Sicherheitsverschluss mit O-Ring-Dichtung
- Integrierte Vakuumeinheit
- Integrierte Thermalölheizung
- Explosionsgeschützt nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU (ATEX 114)
- Schaltschrank mit SPS-Steuerung sowie Anzeige- und Bedienterminal
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CUSTOMISED LINE – Modellreihe LRA für kleine Destillationsraten:
CUSTOMISED LINE – Modellreihe RWA für mittlere und große Destillationsraten:
FAQ
Eine betriebseigene Aufbereitungsanlage lohnt sich bereits ab 25 Litern Schmutzware pro Tag.
Die Amortisation einer Aufbereitungsanlage erfolgt bei Mengen von mehr als 200 Litern pro Tag in der Regel innerhalb eines Jahres, bei kleineren Anlagen nach etwa zwei Jahren.
Die Destillation kann bei niedrigeren Temperaturen erfolgen, da das Vakuum zu einer Senkung des Siedepunkts des Lösemittels führt. Dies reduziert den Energiebedarf und damit die Betriebskosten.
Die niedrigeren Temperaturen haben eine Reihe positiver Nebeneffekte: zum einen treten keine thermischen Zersetzungen des Lösemittels auf, zum anderen wird ein Schäumen durch eventuell enthaltenes Wasser reduziert. Schließlich können bei der Aufbereitung von Reinigungsmedien mit Nitrozelluloselack-Anteilen Prozesstemperaturen von weniger als 100 °C gewährleistet werden.
ECONOMY LINE
Zubehör
- Prozesskammer-Antihaftbeschichtung
- Reinigungswerkzeuge
- Auffangwannen
- Kühlanlagen
CUSTOMISED LINE
Zubehör
- Prozesskammer-Antihaftbeschichtung
- Reinigungswerkzeuge
- Auffangwannen
- Kühlanlagen
- Vorabscheidung
- Luftabsaugeinrichtung
- Mobile Füllstandsüberwachung
- Nitrozellulose-Sicherheitsausstattung
- Tanks – optional mit:
- Heizung
- Kühlung
- Rührwerk
- Plattenwärmetauscher
- Beheizungsarten:
- Thermalöl
- Wasser
- Dampf