LÖMI-Entbinderungsanlagen für Metall- und Keramikspritzguss. LÖMI-Anlagen können zahlreiche Feedstocks verarbeiten, da sie die Binderkomponenten mit organischen Lösemitteln oder mit Wasser extrahieren. Alle Anlagen verwenden unsere hochentwickelte saubere Technologie in einem geschlossenen System und verfügen über einen SPS-automatisierten Prozess mit Echtzeit-Parametervisualisierung über Touch Panel.
PIM-Entbinderungsanlagen (MIM CIM)
ANWENDUNG
LÖMI-Entbinderungsanlagen für Metall- und Keramikspritzguss. LÖMI-Anlagen können zahlreiche Feedstocks verarbeiten, da sie die Binderkomponenten mit organischen Lösemitteln oder mit Wasser extrahieren. Alle Anlagen verwenden unsere hochentwickelte saubere Technologie in einem geschlossenen System und verfügen über einen SPS-automatisierten Prozess mit Echtzeit-Parametervisualisierung über Touch Panel.
Vorteile
- Kostengünstig
- Kompakte Bauweise
- Prozesssicher und leicht handhabbar – durch hochentwickelte saubere Technologie
- SPS-Steuerung – frei parametrierbar
- Umweltfreundlich durch geschlossenes System
Beim Pulverspritzgießen handelt es sich um ein Verfahren zur Herstellung geometrisch komplexer Bauteile aus fertigungstechnisch anspruchsvollen Werkstoffen wie Hartmetall oder Keramik. Das Pulverspritzgießen eignet sich insbesondere für kleine Bauteile in mittleren und großen Stückzahlen. Das Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Materialausbeute aus.
Das Pulverspritzgießen gliedert sich in drei Verfahrensschritte:
- Zunächst werden auf handelsüblichen Spritzgussmaschinen endkonturnahe Bauteile erzeugt – die sogenannten Grünlinge.
- Die nachfolgende Entbinderung – die Entfernung der zur Formgebung erforderlichen Binderkomponenten – erfolgt durch Extraktion mittels organischem Lösemittel oder Wasser. Aus dem Formteil entsteht der Braunling.
- Der letzte Verfahrensschritt besteht aus Sintern unter hohen Temperaturen. Hierbei erhält man schließlich das gebrauchsfertige Metall- bzw. Keramikteil mit seinen endgültigen geometrischen und werkstofflichen Eigenschaften.
Modellreihe EDA
Für kleine Spritzgussbauteil-Stückzahlen kombiniert die Modellreihe EDA Entbinderung, Vakuumtrocknung und Lösemittelrückgewinnung in einer Anlage.
Modellreihe EBA / MDA
Für mittlere und große Spritzgussbauteil-Stückzahlen: Modellreihe EBA mit parallel arbeitender Lösemittel-Rückgewinnungsanlage MDA.
Modellreihe EBA-E
Entbinderungsanlagen mit spezieller Prozesskammer-Geometrie und angepassten Ladeblechen, kompatibel mit der Sinterofenserie MIM 3000 von Elnik Systems.
Modellreihe EBA-W
Entbinderungsanlagen mit Wasserextraktionsprozess für spezielle Feedstocks. Sie verfügen über einen horizontalen Behälter in einem kompakten Gehäuse.
Verfahren AM
Entbinderungsanlagen für das Fertigungsverfahren Industrieller 3D-Druck / Additive Manufacturing AM.
Modellreihe EDA
Anwendungsbereiche
- Für geringe Bauteil-Stückzahlen
- 3 in 1:
- Entbinderung
- Teile-Trocknung
- Lösemittel-Rückgewinnung
- 25 bis 135 l Chargen-Volumen
Downloads & mehr
Lösemittel-Entbinderungs-Modellreihe EDA für geringe Bauteil-Stückzahlen:
Entbinderungs-Tischanlage EDA-30 für Forschung, Prototyping und Kleinserienfertigung:
Modellreihe EBA / MDA
Anwendungsbereiche
- Für mittlere und große Bauteil-Stückzahlen
- 3 in 1:
- Entbinderung
- Teile-Trocknung
- Lösemittel-Rückgewinnung (über verbundene Lösemittel-Rückgewinnungsanlage der Modellreihe MDA)
- 25 bis 1.200 l Chargen-Volumen
Downloads & mehr
Lösemittel-Entbinderungs-Modellreihe EBA für mittlere und große Bauteil-Stückzahlen:
Lösemittel-Rückgewinnungs-Modellreihe MDA für Bindersysteme und andere flüssige Rückstände:
Modellreihe EBA-E
Anwendungsbereiche
- Ladebleche kompatibel mit der Sinterofenserie MIM 3000 von Elnik Systems
- 3 in 1:
- Entbinderung
- Teile-Trocknung
- Lösemittel-Rückgewinnung (über verbundene Lösemittel-Rückgewinnungsanlage der Modellreihe MDA)
- 30 bis 120 l Chargen-Volumen
Downloads & mehr
Lösemittel-Entbinderungs-Modellreihe EBA-E zum Einsatz mit Sinteröfen von Elnik Systems:
Modellreihe EBA-W
Anwendungsbereiche
- Entbinderungsanlagen mit Wasserextraktionsprozess für spezielle Feedstocks
- Für geringe Bauteil-Stückzahlen
- 2 in 1:
- Entbinderung
- Teile-Trocknung
- 25 bis 135 l Chargen-Volumen
Downloads & mehr
Wasser-Entbinderungs-Modellreihe EBA-W für geringe Bauteil-Stückzahlen:
FAQ
Ein Vorteil ist, dass MIM-/CIM-Teileproduzenten ihren Feedstock-Hersteller frei wählen können, da zahlreiche unterschiedliche Feedstocks mit der Lösemittel-Entbinderung entbindert werden können. Hierdurch können PIM-Teilehersteller unterschiedliche Feedstocks testen oder einen neuen Feedstock-Hersteller wählen, ohne in ein neues Entbinderungs-System investieren zu müssen.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass Lösemittel-Entbinderungsanlagen sehr langlebig sind, da sie durch das Verfahren wenig Verschleiß ausgesetzt sind. Darüber hinaus sind sehr kompakte Anlagenmaße möglich.
Teil jeder LÖMI-Lösemittel-Entbinderungsanlage ist eine Lösemittel-Aufbereitung, die kontinuierlich frisches Entbinderungsmedium zur Verfügung stellt. Die Rückgewinnungsrate beträgt bis zu 99 Prozent, so dass unsere Entbinderungsanlagen sehr kostensparend und umweltfreundlich sind.
Ja. LÖMI bietet eine große Auswahl an Beschickungswannen an. Durch wechselbare unterschiedlich lange Abstandsbolzen zwischen den Wannen können bei Bedarf Bauteile mit verschiedenen Bauteilhöhen in einem Batch entbindert werden. Darüber hinaus fertigen wir gerne speziell angepasste Beschickungswannen an.
Zubehör PIM-Entbinderung
- Beschickungswagen
- Lochblech-/Drahtgewebewannen
- Rack-Systeme an Sinteröfen diverser Hersteller angepasst
- Reinigungswerkzeuge
- Auffangwannen
- Tanks – optional mit:
- Heizung
- Kühlung
- Rührwerk
- Integration in Anlagengestell
- Kühlanlagen